工藝方面，傳統(tǒng)人手送料沖壓需要將卷材裁剪到合適的毛坯尺寸，至少需要兩人、一臺剪板機，再將一塊塊的坯料轉(zhuǎn)送給沖壓操作工，需一人，沖壓工上料沖壓，在此過程中需要多次停機備料、轉(zhuǎn)送成品、清理廢料。自動送料機直接可以采購適合寬度的卷料，放在搭配自動送料機使用的材料架上，材料通過自動送料機進入沖床、模具，調(diào)試后可以自動沖壓，自動沖壓時可以備料、檢查產(chǎn)品精度、處理廢料，整個過程只需要一人。在無異常故障的情況下，沖床、送料機可以持續(xù)工作，沖壓速度根據(jù)實際送料長度、沖床性能調(diào)節(jié)。（沖床自動送料機）

　　另外對于一些沖壓制件形狀各異，可以調(diào)整毛坯料形狀達到材料利用率提升?？梢允褂镁哂衅珨[功能的自動送料機，通過送料機實現(xiàn)梯形結(jié)構(gòu)，沖壓廢料可用自動收料機回收，方便轉(zhuǎn)移。

　　在成本控制方面，自動送料機避免了卷料裁剪時廢料的產(chǎn)生，節(jié)約原材料；整個生產(chǎn)操作人數(shù)可以降到原來的三分之一，減少用工開資；精簡設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，擴大場地空間，降低維護管理費用。

　　在生產(chǎn)效率方面，自動送料機的使用使生產(chǎn)效率提高了幾十倍，單位時間產(chǎn)量提高3-5倍，沖床停機次數(shù)和時間減少，利用率大大提高。